P91合金管焊接工艺及注意事项

合理的焊接工艺是控制和改善该钢焊接性的重要技术手腕,由于焊缝金属不曾经受控轧和形变热处置进程,晶粒不能够由此被细化；同时焊缝中的Nb、V元素在冷却凝结进程中难以呈微细的C、N化合物析出,因此焊缝的韧性比母材低许多,(5)有研讨显示,在一些状况下,该钢还有一定的应力腐蚀裂纹敏理性,大直径主蒸汽P91钢管有ψ457mm×45mm、ψ347mm×46mm等多种规格,由于受焊接热循环的影响,HAZ晶粒长大倾向较大,使该区的塑性降低,由于受焊接热循环的影响,HAZ出现硬化层,好转了该区的力学功用,这是由于该钢的强化机理与老钢种有准绳的不同,即除了固溶和沉淀强化外,还经过微合金化、控轧、形变热处置及控冷取得高密度位错和高度细化晶粒的结果,小径管现场施工多为水平对接固定位,要求单面焊双面成形,而且要求反而焊缝不被氧化,为使接头具有满意的运用功用,早期的焊接工艺主要采用两种方法：一是全氩弧焊(TIG打底＋TIG填充)；二是氲弧焊(TIG)打底＋焊条电弧焊填充,但是这并不意味着在一切的状况下都能取得满意的接头功用,

　　总体上看,该钢焊接性的主要效果是冷裂纹敏理性较强,以及一定的热裂纹倾向,同时也不可无视接头功用的弱化(焊缝区韧性好转和热影响区的硬化),

　　四、T91／P91钢的焊接工艺要点

　　电站锅炉过热器和再热器用T91钢管常用规格有ψ54mm和ψ57mm等,壁厚有4mm、8mm和9mm等几种,应该说,该钢的焊接性有所改善,

　　焊缝金属韧性的好转,该钢的供货形状为正火＋回火(730～760℃),显微组织是回火马氏体,钢中合金元素品种多,总含量达10%左右,具有相当高的空淬特性,由于HAZ淬硬倾向大,冷裂纹敏理性仍较大；同时钢中含有C、Nb等促进热裂的元素,因此该钢还有一定的热裂倾向,其敏理性介于SA213—T9钢和SA213—TP304H钢之间,从化学成分上看(见表1),T91／P91钢中C、S、P含量降低了,并用V、Nb、N元素微合金化；从力学功用上看(见表2),T91／P91钢的强度和韧性改善了,研讨标明,该钢焊接性的主要效果